一、烟气从水平烟道进入bob体彩后,角度和速度变化较大,发生湍流现象。 气流和含尘酸滴会对bob体彩内衬强烈冲刷磨蚀。 烟气从水平烟道进入垂直钢内筒后,一般烟气流速从15m/s急剧升高到30m/s,形成湍流,此处大量酸性烟气冷凝水积聚并呈雨水状冲刷bob体彩壁面。 bob体彩内壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之间,最低可达到1.34。 二、高温烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对bob体彩进行腐蚀,bob体彩实际寿命远大于三十年。 但是低温烟气,排烟温度下降到酸露点以下,一般在180℃以下时,水平烟道和bob体彩随时有凝酸生成,其内衬防腐的金属材料和耐酸砖等内衬会不断受到腐蚀。 大量凝液形成混合稀酸液,对内衬腐蚀更加明显。烟气凝酸量为2—4吨/小时。 三、烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、bob体彩积灰平台和bob体彩内衬区域。 bob体彩本体的腐蚀主要bob体彩防腐内衬损坏酸液渗透到bob体彩本体或者是通过牛腿渗透到bob体彩本体。 水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置,对水平烟道及bob体彩积灰平台会造成很大的腐蚀。 四、烟道、bob体彩、脱硫、除尘防腐是防腐中的难点; 要求防腐材料同时要达到耐高温,耐酸耐碱,防腐蚀性好,防水防潮,耐磨抗冲击,表面光滑,不容易长生裂纹,膨胀系数好,不容易脱落等以上要求; 这就选防腐材料时全面考核,严格审查,确保烟道、bob体彩、脱硫、除尘防腐万无一失,长时间使用。 五、ZS-1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同; ZS-1041烟气防腐涂料耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。 在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。 1、烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力; 2、烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能; 3、烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度 850℃; 4、烟气防腐涂料志盛威华bob体彩防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢bob体彩虽经加固但仍不可避免的运行中振动; 5、烟气防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。 用科技提高设备工艺,用好的防腐材料提升产能经济。 六、对烟道、bob体彩抗腐蚀论述如下: bob体彩烟道产生烟气冷水产生现象是: 1)烟气湿度大,处于饱和状况的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的作用下,bob体彩内侧构造致密度差的材料外部很容易受到腐蚀,影响结构持久性。 2)低浓度稠硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。 3)酸液的温度在 40℃-80℃ 时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例, 40℃-80℃ 时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。 4)烟道与bob体彩接口处防腐材料质量较差,耐腐蚀性能不能满足长期运行,且不能耐低温强酸的烟气脱硫残酷的腐蚀环境。 5)bob体彩内壁存在酸结露状态,内壁的酸液因此不可防止的沿其缝隙向bob体彩中壁浸透,对外壁产生腐蚀。 6)因脱硫系统没有设置烟气换热器,那就产生了所谓 “ 湿bob体彩 ”( 脱硫出口温度50℃-60℃,烟气含有大量湿蒸气); 如设置有烟气换热器,烟气经换热器系统加热,进入bob体彩的烟气温度在 80 ℃-90 ℃,bob体彩内壁将有稍微结露,结露腐蚀状态将有所改善。 七、造成烟气冷凝水防腐工艺设计原因不足之处有: (1)未考虑烟气湍流的冲刷影响,bob体彩入口处既无导流板也无挡烟墙,当烟气从烟道进入bob体彩时在入口附近极易形成高速湍流对防腐层造成损坏。 (2)bob体彩积灰平台及烟道底部未设疏水通道。 (3)bob体彩牛腿部位容易汇集凝结酸液,形成对bob体彩本体结构腐蚀。 (4)bob体彩内部档烟墙高度太低。 八、避免bob体彩烟道冷凝水腐蚀方法: 1、提高脱硫效率,减少烟气中硫的含量; 2、加装烟气换热系统,提高排烟温度,减少bob体彩内结露现象; 3、选用更好的防腐材料,保证有长期耐腐蚀性能,尤其加强是各缝隙处防腐性能,有效防止酸液从缝隙处渗出; 4、消除旁路挡板漏风,防止烟气直接进入bob体彩与水蒸气结合; 5、采用堵和疏相结合的方法,在酸液沉积处加排放装置; 6、利用机组状态检修的机会,进入烟道内,对接口处进行彻底检查,确定问题原因。
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