一、导致引起水泥体积安定性不良的有害物质可分为以下两种：
            1)游离氧化镁的反应
                游离氧化镁反应速度很慢，可达10一20年，其体积会增大2.48倍。
                国家标淮规定：按压蒸法进行检测，当压蒸膨胀率超过0.5％时，则水泥压蒸安定性为不合格。
            2)水泥中加入过量石膏引起反应
               其反应从水泥水化开始，硬化后仍在进行反应，体积会增大222倍。
               而国家标准规定氧化疏含量不得超过3.5％。
            3)游离氧化钙
                因为水泥在烧熟过程中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁的化学反应不可能完全进行；
                尚剩余一些氧化钙没有被吸收，所剩在熟料中的游离氧化钙结构紧密，遇水反应缓慢，其体积会增大1.98倍，一般需要3—6个月才能完全水化。
                国家标准规定采用试饼法成雷夹法判定。
           (3)不同研种
                同标号的水泥，其性能不完全相同，水化后韧凝和终凝的时间，收缩率及方向。
                因此，沿用水泥拌和的混疑土所浇筑的构件容易收缩裂缝。
        二、钢筋混凝土bob体彩因水泥不合格引起的构件裂缝原因分析
                钢筋混凝土bob体彩的质量，是依靠其组成材料的质虽来保证的。
                有的工地对近场的水泥不仔细核对出厂合格证，不按要求复试安定性等，直接用不合格的劣质水泥配制混凝土。
                造成混凝土强度等级偏低，导致浇筑的构件裂缝和破坏。
          1、因此，常见的问题还有：
           (1)使用小水泥生产的低劣水泥，配制的混凝土强度等级低于设计要求，造成构件裂缝。
           (2)使用安定性不合格的水泥拌制的混凝土浇筑的硕制板的裂缝，一般不规则，呈网状形分布。
           (3)使用不同品种的水泥混合并制的混凝土所浇筑的构件，闭收缩不同而产生裂缝。
          2、原因分析
           (1)水泥是工程建设大量使用的它要材料，我国水泥生产量大，小产家极多、生产规模、工艺、质虽控创水平等各异，从而影响水泥质量的稳定性。
                尤其是星罗棋布的小窑生产的水泥，质量稳定性较差，造成的工程质量事故为数不少。
           (2)使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝结硬化过程中，在有害物质反应的作用广。
                产生了剧烈的不均匀的体积变化，在构件内部会产生破坏应力，导致强度下降、开裂等事故。
        三、80米钢筋混凝土bob体彩施工方案
                根据该工程特点、工期以及本单位技术情况确定bob体彩筒身采用液压滑模施工，以确保安全、质量和进度。
                滑动模板施工bob体彩的优点是：
            ⑴施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶提升，不用再支模、搭设脚手架，可节省大量模板、脚手材料和人工。
            ⑵施工保持连续作业，使各种工序简化，不用每节装、拆模板，施工速度快。
            ⑶混凝土系连续浇筑，可减少施工缝，保证建筑物的整体性。
            ⑷操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。
            ⑸适应性强，可用于修建大小bob体彩和各种不同外形、筒形构筑物，如bob体彩、水塔筒座、排气筒等。